Проекты совмещают идеальное сочетание привлекательной эстетики и улучшенных характеристик.

Стремление к совершенству подкрепляется скрупулезным процессом проектирования, тщательной проработкой изделий не только для удовлетворения потребностей покупателя, но и удобства монтажа для специалистов.

Первый этап включает в себя комплексное 3D-сканирование и обратный инжиниринг для получения точных поверхностей и конструктивных элементов транспортного средства.

Пока обрабатываются отсканированные данные, параллельно ведется разработка концепции и создаются предварительные эскизы как традиционным методом, так и новейшими цифровыми инструментами.

На основе отсканированных данных дизайн изделия прорабатывается в цифровой среде для визуализации и последующего конструирования.
Особое внимание уделяется бесшовному распространению света и отражений по поверхностям.

По созданной 3D-модели обвеса и компонентов прорабатывается техническая сторона проекта. Сохранение исходных точек крепления и оригинального крепежа, удобство и простота сборки — неотъемлемая часть процесса.

Фрезеруется оснастка на станках с ЧПУ с последующим инфузионным формованием детали или прототипа.
Для небольших изделий используется 3d-печать.

Далее следует примерка деталей к автомобилю. По необходимости доводятся поверхности и сопряжения до идеала.